关于饲料水分测定方法的探讨及饲料水分快速测定仪

随着人民生活水平的提高，饲料安全和卫生问题日益突出。如何准确、快速测定饲料水分，是饲料质量监测面临的一个严峻问题。关于饲料水分的测定方法，GB6435《饲料水分的测定方法》作出了规定。该标准的适用范围是：适用于配合饲料和单一饲料的水分含量，但用作饲料的奶制品、动物和植物油脂、矿物质除外。随着饲料工业的发展，饲料品种不断增加，添加剂广泛应用于饲料工业。对于预混料和添加剂的水分测定，目前尚无规定的方法，因此，部分饲料检测机构在测定预混料和添加剂时引用GB6435方法，由于该方法本身的局限性，常出现饲料质量越好其水分反而越高的结果。如某企业的产品，其它指标均优于标准的规定，而水分的检测结果高达32.9%，另外一些内在质量低劣的产品，水分恰好是合格的； 
根据GB/T5915-1993《仔猪、生长肥育猪配合饲料》、GB/T5916-1993《产蛋后备鸡、产蛋鸡、肉用仔鸡配合饲料》和SB/T10262-1996《生长鸭、产蛋鸭、肉用仔鸭配合饲料》的要求，水分≤12.5%，根据GB8830-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪微量元素预混合饲料》、GB8831-1988《产蛋鸡、肉用仔鸡、仔猪、生长肥育猪复合预混合饲料》的规定，水分为≤10%，根据香味剂企业标准规定，水分≤10%影响饲料品质的因素有很多，在众多因素中，颗粒饲料的加工质量占主导地位，而水分则是影响饲料加工质量的重要因素之一。饲料加工过程中，粉料的含水量对成品颗粒料/膨化料的质量、霉菌控制、加工效率、设备损耗、生产成本以及动物的生产性能都有重要影响。水分含量过低使得颗粒料/膨化料的淀粉糊化率低，并且颗粒耐久性差，从而导致饲料转化率下降，影响畜禽的生产性能；同时粉料水分过低还会影响饲料加工的产量与能耗，带来成品料水分过低等问题。相反，如果粉料水分含量太高则易引起环模堵塞、饲料发霉，从而导致动物生产性能下降，甚至引发疾病。因而在饲料工业中，适宜的水分含量是一项重要的加工参数
 
    饲料水分指标是饲料加工质量的重要指标，是判别饲料质量的重要标志，具体运用于预测饲料产品的新鲜程度和贮存期限，保持营养成分，防止饲料霉变等方面，是影响饲料卫生的重要因素之一。

目前,饲料行业中水分含量测定的参考方法是直接干燥法（烘箱法）,该方法需要配置优良的实验室和良好培训的操作人员,这就意味着更大的成本投入。测试时间过长，烘干5～6h而SFY20A卤素快速水分测定仪的出现,很好地解决了这一问题。水分测定范围：0.01-100%，传感器精度：0.001g（采用电磁力平衡传感器）高加热效率的环形卤素灯以及*设计的镀金辐射体也确保了能够进行快速、准确的水分含量测定。SFY20A卤素快速水分测定仪是一种新型快速水分检验仪器，可用来测量任何物质的水分含量，（通过加热发生危险化学反应的物质除外）该仪器采用热解重量原理设计的（烘箱法），仪器测量样品重量同时，卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。在干燥过程中，仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量％，干燥完成后，zui终测定的水分含量锁定，按显示键可观察水分值，重量初始值，起始值，测试时间等数据。与传统的烘箱加热法相比，卤素加热可在zui短时间达到zui大加热功率，在高温下样品快速被干燥，大大加快了测量时间。饲料、食品、样品只需几分钟即可完成，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性，具有可替代性

技术参数:

1、称重范围：100g超大量程0.001g精度
2、水分测定范围：0.01-100%
3、传感器精度：0.001g（采用电磁力平衡传感器）
4、样品质量：0.3-100g
5、重复性：初始样品重量≥2g时±0.05％初始样品重量≥5g时±0.02％

6、加热温度范围：起始-205℃
7、分析方法：可选择3种终点判断方式 一、全自动二、定时 0.1－999分钟三、自定义模式
8、加热源：卤素加热水份测定仪
9、水分含量可读性：0.01%
10、显示参数：%水分，时间，温度，重量
11、通讯接口：标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备、符合FDA/HACCP格式要求
12、外型尺寸：350×200×260（mm）
13、电源：220V±10%/110V±10%（可选）
14、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz（可选）
15、秤盘尺寸（mm）直径110